デジタル・ファブ事業

デジタル情報技術を活用して、精密加工と精密測定のサービスを提供し、お客様の課題を解決いたします。特に、レーザーを用いたマイクロマシニング技術を初めとする先端加工技術を駆使して、困難な課題にも挑戦いたします。従来の経験を活かして、各種微細加工をご提案いたします。

弊社は、加工や測定で得られる膨大なデータから、必要な情報を解析、抽出することで、モノづくりをさらに加速できるインフォマティクスに強みがあります。

デジタルデータから現実のモノへ、シームレスなモノづくりを実現します。

デジタル技術を活用した、微細加工、精密レーザー加工（ジョブショップ）、計測・測定サービスは、おまかせください。

精密加工

微細加工

精密測定

微細加工・精密加工・レーザーマイクロマシニング

デジタル情報技術を最大限に活用して、微細で精密な加工（マイクロマシニング）を受託加工いたします。

加工方法は、NC機械等を活用した切削、研磨から先端のデジタル技術を最大限に活用できるレーザー加工、エッチングなど最終形状を実現するために最適な方法を選択いたします。

微細加工とは？

弊社が得意とするレーザー微細加工とは、『フィーチャーサイズがサブミリメートル、加工精度がマイクロメートルオーダーの高精度な微細部品を特殊なレーザーおよびレーザー技術で実現すること』です。

ピコ秒レーザーやフェムト秒レーザー等の超短パルスレーザーを用いる『レーザーマイクロマシニング技術』では、熱影響を与えない非熱加工（コールドアブレーション）が可能となり、非常に高品質な加工ができます。従来のレーザー加工で問題となっていたドロスや熱歪の影響はほとんどありません。しかも、材料によらず高品質な加工ができる点が、超短パルスレーザーを用いたレーザーマイクロマシニングの強みです。

応用範囲は？

直径 10 µｍ以下の超微細穴の加工や、幅が数 µｍで深さがナノメートルオーダーの溝加工、大面積へ微細パターンの周期構造など、加工形状は柔軟に対応できます。

加工対象材料は、ほぼ全ての材料を対象としています。特に多いのが、金属（ステンレス、アルミ、銅、真鍮）、セラミック、樹脂です。加工対象や加工仕様により、グリーンレーザー、紫外レーザー、近赤外レーザーなどを使い分け、精密レーザー加工を実現します。

多種多様な超短パルスレーザー（フェムト秒、ピコ秒）を取り揃えて、皆様の試作、開発のご希望に応えます。波長（1064nm, 532nm, 355nm, 266nm, 192nm）、平均出力(100W, 50W, 10W等 )、パルス幅(400fs, 190fs, 35fs～, 13ps)等と加工に最適なレーザーを備えた装置を用います。ガルバノスキャナによる超高速加工、固定光学系による高精度加工の両方に対応しています。さらに高速に加工するオンザフライ加工に対応した装置もあります。加工前のアライメントや加工後の観察は、内臓のビジョンシステムにて確実に行います。

AIとの融合

これら最先端の微細レーザー加工技術は、弊社のデータサイエンス事業で培ったデジタル情報技術を活用したAI（人工知能）を組みあわせることで、さらに高精度にさらに再現性よく加工ができるようになります。加工データの蓄積が進むほどAI（人工知能）が多く学習でき、より最適な解を導出できるようになります。これにより、精密レーザー加工がさらに高精度となります。

レーザーでの加工条件最適化は、トライアンドエラーが多く、属人的になっていることが現状です。今後の、要求精度のさらなる向上、職人の不足等を考慮すると、人工知能を活用したインテリジェンスな加工が不可欠となります。

また、弊社では、加工のご依頼のみならず、治具の設計や実験器具の開発のお手伝いも致します。

試作部品の受託加工、研究開発段階の1個から小ロットの生産まで幅広く対応いたします。